Насосы регулируемые однопоточные 311.224.М.А являются силовым узлом объемного гидропривода, преобразующим механическую энергию вращения приводного вала в энергию потока рабочей жидкости, и предназначены для нагнетания последней в гидравлические системы строительных, дорожных, коммунальных и других гидрофицированных машин, где требуется постоянная мощность на приводном валу насоса при изменении нагрузки в заданных пределах. Насосы выпускаются в климатическом исполнении СТ(У1) в соответствии с МЭК 721-2-1:1982 (ГОСТ 15150) для работы при температуре окружающей среды от минус 40 до плюс 40°С.
Параметры | 311.224.М.А-09.02У1 гидронасос |
Исполнение выходного вала | шпонка Ø50мм |
Рабочий объем, см3 | 224 |
Направление вращения вала | правое |
Масса, кг | 230 |
Применяемость: |
---|
|
Исполнение насоса | Обозначение по табличке маркировочной |
Условное графическое обозначение |
Насос регулируемый самовсасывающий с регулятором мощности, шлицевым валом, правого вращения | 311.224.М.А-08.02У1 | |
Насос регулируемый самовсасывающий с регулятором мощности, шпоночным валом, правого вращения | 311.224.М.А-09.02У1 | |
Насос регулируемый самовсасывающий с регулятором мощности, механическим ограничителем подачи, шлицевым валом, правого вращения | 311.224.М.А-11.02У1 | |
Насос регулируемый самовсасывающий с регулятором мощности, механическим ограничителем подачи, шпоночным валом, правого вращения | 311.224.М.А-12.02У1 | |
Насос регулируемый самовсасывающий с регулятором мощности, гидравлическим ограничителем подачи, шлицевым валом, правого вращения | 311.224.М.А-13.02У1 | |
Насос регулируемый самовсасывающий с регулятором мощности, гидравлическим ограничителем подачи, шпоночным валом, правого вращения | 311.224.М.А-14.02У1 |
Наименование параметра | Обозначение по табличке маркировочной |
Значение для исполнений насосов с регулятором мощности | ||
-08; -09 | -11; -12 | -13; -14 | ||
Номинальный рабочий объем, см³ | — | 224 ± 6.7 | ||
Частота вращения, C-1: | ||||
номинальная | Nn | 18.63 ± 0.19 | ||
максимальная: | ||||
при максимальном давлении на входе | 30 — 0,30 | |||
при минимальном давлении на выходе | 20 — 0,20 | |||
при пуске в диапазоне вязкости 1000...1500 мм²/с | 12.5 — 0.13 | |||
минимальная | 6.66 ±0.07 | |||
Подача, дм³/с: | ||||
номинальная | Qn | 3.96 ± 0.2 | ||
минимальная | 1.55 ± 0.08 | |||
Давление на выходе, МРа: | ||||
номинальное | pn | 20 | ||
максимальное | 32 | |||
Давление на входе, МРа: | ||||
номинальное | — | 0,2 | ||
максимальное | 0.08 (абсолютное) | |||
Коэффициент подачи, не менее | — | 0,96 | ||
Общий КПД, не менее | — | 0,91 | ||
Номинальная потребляемая мощность, kW | P | 58,8 | ||
Точность поддержания мощности | — | Определяется по положению А | ||
Момент на регулирующем валу ограничителя подачи, Hm, не более | — | — | 10 | — |
Давление питания ограничителя подачи, МРа | — | — | — | 3 ± 0.2 |
Давление управления ограничителя подачи, МРа | — | — | — | 0.65…1.89 |
Кинематическая вязкость рабочей жидкости, мм²/с: | ||||
номинальная | — | 25 ± 10 | ||
максимальная пусковая* | 1500 | |||
минимальная кратковременная | 10 | |||
Температура рабочей жидкости, °С: | ||||
номиальная | — | 45±5 | ||
минимальная | –40 | |||
максимальная | 75 | |||
Номинальная тонкость фильтрации, um | — | 25 | ||
Масса без рабочей жидкости, кг, не более | — | 230 |
* — Угол отклонения поворотного корпуса должен составлять не более 16°
Габаритные и присоединительные размеры
Условные обозначения на эскизе:
Если интересует качественный и с гарантией ремонт гидронасоса 311.224.М.А-09.02У1 – звоните сейчас!
«СпецГидроМаш» – ремонт гидравлики с гарантией!
Эксплуатационные ограничения аксиально-поршневого нерегулируемого гидронасоса 311.224.М.А-09.02У1
Требования к гидравлическим системам:
Требования к трубопроводам:
Требования к рабочей жидкости:
Характеристика рабочей жидкости гидронасоса 311.224.М.А-09.02У1
Наименование параметра |
Значение параметра |
Класс чистоты по ГОСТ 17216 |
12 |
Кинетическая вязкость, мм2/с (сСт) |
|
- оптимальная |
20-35 |
- максимальная пусковая |
1500 |
-минимальная кратковременная |
10 |
Тонкость фильтрации (номинальная), мкм |
25 |
Температура эксплуатации, °С |
|
- максимальная |
+75 |
- минимальная |
-40 |
Допустимые температурные пределы работы рабочих жидкостей гидронасоса 311.224.М.А-09.02У1
Рабочие жидкости, рекомендуемые для применения гидронасоса 311.224.М.А-09.02У1
Применение других марок или смесей масел допускается после согласования с заводом-изготовителем гидромашины.
Подготовка изделия к использованию
При монтаже гидромашины следует соблюдать требования ГОСТ 13823, а также требования к фланцевым соединениям ГОСТ 19535 и требования безопасности ГОСТ 12.2.086. При этом:
При монтаже гидромашин необходимо учитывать предельные аксиальные и радиальные нагрузки на вал, приведенные в таблице:
Наименование параметра |
Значение параметра |
a, мм |
20 |
Fmax, H |
2748 |
F/p, Н/МПа |
61 |
±Fax max, Н |
200 |
±Fax max/p, Н/МПа |
26 |
Направление максимально допустимой осевой нагрузки должно быть учтено:
Схема выбора оптимального угла установки зубчатой (а) и клиноременной (б) передачи (Вид со стороны вала):
Примечание: Допускается отклонение от оптимального угла установки зубчатой передачи ±45°С.
Выбор иного угла установки передачи необходимо согласовать с изготовителем.
Расконсервацию производить не более чем за 12 ч до установки изделия на машину. Перед монтажом гидромашины удалить консервант с наружных поверхностей, снять транспортные заглушки и слить жидкость из внутренних полостей, повернув вал на 2-3 оборота.
Соединение вала гидромашины с валом приводного или приводимого устройства должно осуществляться через упругую муфту в соответствии с ГОСТ 21424-75.
Использование устройства других типов, передающих крутящий момент, допускается после согласования с изготовителем.
Муфту (шестерню или шкив) следует насаживать только с помощью и резьбового отверстия в приводном валу. Запрещается насаживать муфту ударами. Производя осевую затяжку и контровку болта, необходимо выдержать размеры, указанные на рисунке:
Монтаж муфты
При открытом монтаже вала гидромашины рекомендуется дополнительная защита манжетного уплотнения от попадания грязи и пыли.
Дренажную полость нерегулируемого гидронасоса - гидромотора следует соединить с линией дренажа гидросистемы. При этом гидронасос - гидромотор может быть установлен в любом положении, но так чтобы дренажная полость была заполнена рабочей жидкостью.
Монтаж дренажного тубопровода
Использование гидромашины
Порядок действий обслуживающего персонала при эксплуатации гидромашины. Перед началом работы:
Порядок контроля работоспособности гидромашины Во время работы необходимо следить за:
Избегать работы на режимах с частыми перегрузками.
Время работы гидромашины при давлении 35 МПа (или 40 МПа для 310.4...) в рекомендуемом диапазоне температур рабочей жидкости не должно превышать 10-12 с интервалом не менее 10 мин.
Последовательность замены манжетного уплотнения:
Если интересует качественный и с гарантией ремонт гидронасоса 311.224.М.А-09.02У1 – звоните сейчас!
Принимаем в ремонт ГН с дальнейшей отправкой в Украину для восстановления на завод. Все закрывающие документы (накладные, акты выполненных работ и т.д.) заказчик получит от ТОО в Республике Казахстан. Работаем с НДС и по частичной оплате. Наша компания несет полную ответственность за качество, гарантии, сертификации, сроки и финансовые расчеты, а также за другие условия оговоренные в контракте по каждой поставке.